好的，我們來詳細探討一下三一SAC2000E全地面起重機在不同工況下，如何應用其起重性能表來解決實際工程問題。這對于安全、高效地完成吊裝任務至關重要。

核心要點：理解性能表的關鍵參數

在討論案例之前，必須先理解性能表的幾個核心參數：

1. 工況：決定了起重機的基本配置，如主臂長度、副臂是否安裝、支腿狀態等。
2. 工作幅度：吊鉤中心到起重機回轉中心的水平距離。這是影響起重能力的最關鍵因素之一。
3. 額定起重量：在特定工況和幅度下，起重機安全起吊的最大重量。
4. 臂長：主臂伸出的長度。
5. 配重：安裝在轉臺后方的重量，用于平衡吊重，增加穩定性。

SAC2000E的常見工況包括：

• 主臂工況：最常用的工況，使用主臂進行吊裝。
• 副臂工況：需要更大高度時，在主臂末端加裝副臂。
• 塔式副臂工況：副臂以一定角度安裝，用于超高、幅度大的吊裝，如電廠鍋爐安裝。
• 固定支腿/全伸支腿：支腿完全伸出時穩定性最好，起重能力最大；有時受場地限制，只能部分伸出支腿，此時性能會大幅降低。

應用案例解析

以下是三個典型的應用場景，展示如何查詢和應用SAC2000E的性能表。

案例一：風電設備吊裝（主臂工況 + 風電工況）

• 場景描述：需要在一處風電場吊裝一臺重95噸的發電機艙，安裝高度（吊鉤需達到的高度）為90米。現場場地平整，支腿可以全伸。
• 應用步驟：
  1. 確定工況：由于高度要求高，SAC2000E通常會使用專門的風電工況（一種特殊的主臂工況，臂長組合可能超過100米）。我們選擇 “主臂+風電臂頭” 工況。
  2. 查詢性能表：翻開SAC2000E性能表中對應此工況的一頁。表格的縱軸通常是臂長，橫軸是工作幅度。
  3. 匹配參數：
     • 目標重量：95噸。
     • 所需高度：90米。考慮到吊索具和設備本身的高度，吊鉤起升高度需要約95米。根據起重機的臂長和幅度關系，估算出需要約90米左右的主臂長度。
  4. 查找交叉點：
     • 在性能表上，找到臂長 90米 這一行。
     • 橫向查看這一行中，額定起重量 大于或等于95噸 的幅度。假設在表中查到，在90米臂長、16米 幅度時，額定起重量為100噸。
  5. 得出結論與操作方案：
     • 安全結論：100噸 > 95噸，符合安全要求。
     • 操作方案：起重機就位，全伸支腿，將主臂伸長至90米。吊裝時，嚴格控制工作幅度在 16米以內。起重機的力矩限制系統（電腦）會設定好這些參數，一旦接近或超出，會發出警報。

案例二：廠房鋼構吊裝（主臂工況，場地受限）

• 場景描述：在市區一個狹窄的廠房內安裝一根重40噸的鋼梁。由于周圍有建筑物，起重機的支腿無法完全伸出，只能使用半伸支腿。鋼梁需要安裝到25米高的位置，預計工作幅度為12米。
• 應用步驟：
  1. 確定工況：這是典型的 主臂工況，但關鍵是 支腿狀態 必須選擇“半伸”或“受限場地”對應的性能表。絕對不能用“全伸支腿”的性能表！
  2. 查詢性能表：找到性能表中明確標注為 “支腿半伸” 的頁面。
  3. 匹配參數：
     • 目標重量：40噸。
     • 工作幅度：12米（由吊點和起重機站位決定）。
     • 臂長：需要25米安裝高度，加上吊索具等，主臂長度約需30米。
  4. 查找交叉點：
     • 在“半伸支腿”性能表上，找到臂長 30米 這一行。
     • 橫向查看 12米 幅度對應的額定起重量。假設表中顯示為45噸。